Publicación: Diagnóstico Lean Six Sigma en el proceso de impresión offset. Un aporte a la productividad de las pequeñas empresas del sector industrial por parte de estudiantes de ingeniería
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Resumen en español
Este documento estructura y propone los pasos para mejorar los procesos internos de impresión en la compañía Graficas Jaiber Ltda., dedicada a la impresión offset y especializada en la producción de cajas plegadizas y etiquetas desde 1976. El artículo se enfoca en la mejora de los índices de calidad en impresión offset de la compañía desde la metodología Lean Six Sigma y tiene como objetivo principal aplicar un modelo de mejora continua que permita aumentar la productividad; esto mediante la reducción de la variabilidad en los procesos para garantizar así mayor calidad. En el propósito de mejorar este proceso se recolectó y analizó información, y se recomiendan acciones de control y mejora. Se emplearon herramientas de diagnóstico tales como las 5w —las cinco preguntas—, Pareto, y diagrama causa y efecto, que luego de ser analizadas, permitieron encontrar las causas asignables de las problemáticas en los procesos de impresión offset. Finalmente, el análisis permitió a los ingenieros industriales de la Uniminuto, quienes buscan y tienen como filosofía institucional mejorar la productividad de las pequeñas y medianas empresas, otorgar recomendaciones dirigidas a la mejora continua con la metodología DMAIC; mediante acciones que me impacten de manera positiva los procesos internos y la productividad de esta empresa colombiana.
Resumen en inglés
This document structures and proposes the steps to improve the internal printing processes at Graficas Jaiber Ltda., a company that is dedicated to offset printing and that is specialized in the production of folding carton boxes and labels since 1976. The article focuses on the improvement of the company's offset printing quality indexes from the Lean Six Sigma methodology, with the main objective of applying a model for continuous improvement that allows increasing productivity by reducing the variability in the processes so that greater quality can be guaranteed. Pursuant to improve this process, information was collected and analyzed, and control and improvement actions were recommended. Diagnostic tools such as the 5w (the five questions), Pareto, and cause and effect diagram were used, which after being analyzed, allowed to find the assignable causes of the problems in the offset printing processes. Finally, the analysis allowed the industrial engineers from Uniminuto, who seek and have the improvement of productivity in small and medium enterprises as an institutional philosophy, to provide recommendations aimed at the continuous improvement with the DMAIC methodology; through actions that impact positively the internal processes and productivity of this Colombian company.