Propuesta para mejorar la productividad operacional en el área de producción de la empresa Alvilla S.A.S

Abstract

La consultoría profesional realizada en Alvilla S.A.S., empresa dedicada al diseño y fabricación de empaques de cartulina para los sectores farmacéutico, cosmético y alimenticio, se enfocó en la problemática de baja productividad operacional. A partir de un diagnóstico validado por expertos y respaldado en literatura científica, se evaluaron aspectos como estandarización de procesos, digitalización, cultura organizacional y medición de la productividad. Los resultados evidenciaron debilidades en el seguimiento de indicadores, limitada aplicación de herramientas Lean y baja participación del personal en iniciativas de mejora. Para superar estas brechas se planteó la implementación de 5S, SMED, celdas de manufactura, indicadores de productividad y un sistema de sugerencias Lean. Se concluye que la adopción de estas herramientas permitirá optimizar la eficiencia, fortalecer la competitividad y avanzar hacia una operación más sostenible.

The professional consulting conducted at Alvilla S.A.S., a company dedicated to the design and manufacture of cardboard packaging for the pharmaceutical, cosmetics, and food sectors, focused on the problem of low operational productivity. Based on a diagnosis validated by experts and supported by scientific literature, aspects such as process standardization, digitalization, organizational culture, and productivity measurement were evaluated. The results revealed weaknesses in the monitoring of indicators, limited application of Lean tools, and low staff participation in improvement initiatives. To overcome these gaps, the implementation of 5S, SMED, manufacturing cells, productivity indicators, and a Lean suggestion system was proposed. The conclusion is that the adoption of these tools will optimize efficiency, strengthen competitiveness, and move toward a more sustainable operation.