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Alternativas para la reducción del desperdicio de vapor generado en los procesos de fabricación de aceites y grasas en la planta de lubricantes del complejo Chevron Puente Aranda

dc.contributor.advisorCarvajal Diaz, Luisa Fernanda
dc.contributor.authorTafur Diaz, Yessica Andrea
dc.contributor.authorCorrea Fuentes, Pablo Emilio
dc.contributor.juryChacón Rivera, Lina María
dc.contributor.researchgroupCiencia, tecnología e innovación::INDEVOS Categoría B COL0192609
dc.creator.id42161538
dc.creator.id79844312
dc.date.accessioned2026-07-07T16:12:19Z
dc.date.issued2026-06-09
dc.description.abstractEl presente trabajo aborda la problemática del desperdicio de vapor en los procesos de fabricación de aceites y grasas en la planta de lubricantes del complejo Chevron Puente Aranda, en Bogotá. El desperdicio de vapor representa un reto significativo para la eficiencia energética y los costos operativos en la industria. Como antecedentes, se destaca la importancia de la gestión energética y la necesidad de auditorías para identificar pérdidas térmicas y proponer soluciones técnicas. El objetivo principal es formular un plan de mejoramiento para la operación del sistema de vapor, mediante el diagnóstico del proceso, el dimensionamiento y especificaciones técnicas de los sensores de consumo de vapor que hacen parte de los sistemas de medición, la implementación de herramientas de monitoreo en tiempo real y el análisis de datos para identificar las causas que generan el desperdicio y proponer alternativas de mejora. La metodología empleada es de tipo aplicada, con enfoque mixto (cuantitativo y cualitativo), integrando análisis externo (matriz PESTEL) e interno (encuestas y entrevistas).spa
dc.description.abstractThis paper addresses the problem of steam waste in the manufacturing processes of oils and greases at the lubricants plant of the Chevron Puente Aranda complex in Bogotá. Steam waste represents a significant challenge to energy efficiency and operating costs in the industry. Background information highlights the importance of energy management and the need for audits to identify heat losses and propose technical solutions. The main objective is to formulate an improvement plan for the operation of the steam system. This involves diagnosing the process, sizing and specifying the technical specifications of the steam consumption sensors that are part of the measurement systems, implementing real-time monitoring tools, and analyzing data to identify the causes of the waste and propose improvement alternatives. The methodology employed is applied, with a mixed-methods approach (quantitative and qualitative), integrating external analysis (PESTEL matrix) and internal analysis (surveys and interviews).eng
dc.description.degreelevelMaestríaspa
dc.description.degreenameMagíster en Ingeniería de Procesosspa
dc.description.researchareaCIENCIA, TECNOLOGÍA E INNOVACIÓN::INDEVOS Categoría B COL0192609::AOPP Automatización y Optimización de Procesos Productivos
dc.description.tableofcontentsLista de Figuras..................................................................................................................12 Lista de Tablas ...................................................................................................................14 Lista de Anexos..................................................................................................................15 Introducción........................................................................................................................16 Objetivos.............................................................................................................................19 Objetivo General...............................................................................................................19 Objetivos Específicos........................................................................................................19 Justificación .......................................................................................................................20 Marco Institucional.............................................................................................................21 Presentación de la Empresa. ............................................................................................21 Referentes Estratégicos....................................................................................................22 Visión................................................................................................................................23 Propósito ..........................................................................................................................23 Valores Corporativos ........................................................................................................23 Estructura Organizacional.................................................................................................24 Productos o Servicios Ofertados.......................................................................................24 Marco de Referencia ..........................................................................................................27 Alternativas para la reducción del desperdicio de vapor generado en los procesos de fabricación de aceites y grasas en la planta de lubricantes del complejo Chevron Puente Aranda. 9 Marco Conceptual.............................................................................................................27 Marco Teórico...................................................................................................................32 Marco de Antecedentes ....................................................................................................39 Diseño Metodológico .........................................................................................................43 Tipo de Investigación ........................................................................................................43 Análisis Externo ................................................................................................................43 Análisis Interno .................................................................................................................51 Población, Muestra y Ficha Técnica..................................................................................52 Identificación de las Variables...........................................................................................53 Instrumento de Medición...................................................................................................54 Validación del Instrumento de Medición............................................................................56 Procedimiento de Validación.............................................................................................56 Resultados........................................................................................................................57 Conclusiones de la Validación ..........................................................................................58 Modificaciones Realizadas................................................................................................58 Diagnóstico Organizacional ..............................................................................................60 Caracterización del Proceso de Generación de Vapor......................................................61 Hallazgos..........................................................................................................................61 Descripción del Proceso de Generación de Vapor y su relación con los Procesos Productivos............................................................................................................................62 Alternativas para la reducción del desperdicio de vapor generado en los procesos de fabricación de aceites y grasas en la planta de lubricantes del complejo Chevron Puente Aranda. 10 Diagnóstico energético del sistema de vapor....................................................................68 Comparación con estándares de la industria y mejores prácticas .....................................69 Identificación de problemas y oportunidades ....................................................................70 Registro de mediciones del proceso de generación de vapor. ..........................................71 Procesamiento estadístico de datos..................................................................................72 Resultados del Análisis ANOVA........................................................................................77 Matriz de Correlación Obtenida.........................................................................................78 Análisis de los Resultados ................................................................................................79 Evaluación del Desempeño ..............................................................................................81 Causas y alternativas de mejora.......................................................................................81 Plan de Intervención ..........................................................................................................85 Arquitectura para la Captura, Almacenamiento y Procesamiento de Datos.......................85 Flujo Simplificado de Datos y Almacenamiento.................................................................88 Ingeniería de Detalle del Sistema de Medición del Consumo de Vapor – Integración con Sensores ...............................................................................................................................91 Bases de Diseño...............................................................................................................92 Áreas Críticas de Mejora...................................................................................................94 Impacto en la Producción de Aceites y Grasas Lubricantes..............................................94 Escenarios de Operación..................................................................................................95 Formulación Técnica de Alternativas para la Reducción del Desperdicio de Vapor ..........95 Alternativas para la reducción del desperdicio de vapor generado en los procesos de fabricación de aceites y grasas en la planta de lubricantes del complejo Chevron Puente Aranda. 11 Caracterización del Fluido de Proceso..............................................................................97 Condiciones de Operación................................................................................................97 Criterios de Selección del Sistema de Medición................................................................98 Dimensionamiento de los Medidores de Caudal ...............................................................99 Documentos Resultantes de la Ingeniería de Detalle......................................................101 Inversión Requerida........................................................................................................102 Caso de Negocio ............................................................................................................103 Indicadores de Desempeño Energético ..........................................................................103 Retorno de la Inversión (ROI) .........................................................................................105 Valor Presente Neto (VPN).............................................................................................105 Plan de Mejoramiento .....................................................................................................107 Conclusiones y Recomendaciones.................................................................................113 Recomendaciones ..........................................................................................................113 Conclusiones ..................................................................................................................113 Referencias.......................................................................................................................115spa
dc.formatpdf
dc.format.extent119 páginas, 8 anexos
dc.format.mediumRecurso electrónicospa
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.instnameinstname:Universidad Eanspa
dc.identifier.localBDM-MIP
dc.identifier.reponamereponame:Repositorio Institucional Biblioteca Digital Minervaspa
dc.identifier.repourlrepourl:https://repository.ean.edu.co/
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/10882/19360
dc.language.isospa
dc.publisher.facultyFacultad de Ingenieríaspa
dc.publisher.programMaestría en Ingeniería de Procesosspa
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dc.rights.coarhttp://purl.org/coar/access_right/c_14cb
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0)
dc.rights.licenseAtribución-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0)
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dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/
dc.subject.lembDesarrollo sosteniblespa
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dc.titleAlternativas para la reducción del desperdicio de vapor generado en los procesos de fabricación de aceites y grasas en la planta de lubricantes del complejo Chevron Puente Arandaspa
dc.titleWays to reduce steam waste generated during the production of oils and greases at the lubricants plant within the Chevron Puente Aranda complexeng
dc.typeTrabajo de grado - Maestríaspa
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dc.type.otherTrabajo de grado - Maestría
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dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/acceptedVersion
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person.affiliation.nameMaestría en Ingeniería de Procesos
person.affiliation.nameMaestría en Ingeniería de Procesos

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